(1) Os solventes comumente usados em tintas para serigrafia são classificados em cetonas, álcoois, benzenos, ésteres, alcanos e cinco tipos. A principal função do solvente é dissolver a resina e diluir a tinta. Várias tintas devem ser cuidadosamente selecionadas com solventes apropriados. Por exemplo, em sistemas de PVC, as cetonas podem ser dissolvidas, a microexpansão de benzeno, a gelificação com álcool e deve-se tomar cuidado ao selecionar.
(2) Poder de dissolução do co-solvente: A função do co-solvente é semelhante à do solvente principal, por isso é necessário usar o co-solvente correto para evitar a gelificação, perda de fluidez e viscosidade.
(3) Pureza da especificação original (porcentagem) do solvente: A especificação original e a pureza do solvente afetam diretamente a solubilidade e a diluição da tinta. Se não for o solvente original, ele pode conter uma pequena quantidade de água ou impurezas, o que pode afetar a qualidade do material impresso, o que pode resultar em perda de brilho na superfície impressa, baixa adesão e apreensão.
(4) A taxa de evaporação do solvente afeta diretamente a velocidade de secagem da tinta. Devido ao rápido desenvolvimento da tecnologia de impressão e da velocidade de impressão, é necessário selecionar cuidadosamente o solvente apropriado; caso contrário, a trabalhabilidade da impressão será muito afetada, fazendo com que a tinta seque muito rápido e é fácil reter quando estiver muito lento.
(5) Dispersibilidade do solvente para o corante: A escolha do solvente tem uma estreita relação com a dispersão do pigmento contido na tinta. Se o solvente errado for usado, o pigmento da tinta também se aglomerará (anti-grosseiro) e afetará a reprodução de cores. , para que a densidade da cor seja reduzida e até a impressão não possa ser executada normalmente.
(6) Solubilidade do solvente na resina: no uso real de impressão, se o solvente tiver pouca solubilidade, a resina ou a tinta é solidificada e a fluidez é deteriorada.
(7) Separação do solvente pelo solvente: No uso da tinta que combina com cores, se o solvente errado for selecionado, a dispersão de várias cores na tinta pode ser inconsistente e a separação de cores, como separação de cores e cores flutuantes, pode ocorrer.
(8) Quando o co-solvente é usado, se o poder de dissolução é muito baixo, a tinta tende a perder sua viscosidade (baixa fluidez) e é provável que ocorra ondulação, adesão e brilho da água durante a impressão.
(9) Velocidade de secagem do solvente Custo: A velocidade de volatilização do solvente durante a impressão é muito rápida, o que afeta não apenas o progresso normal da impressão, mas também faz com que o solvente consuma mais rápido e aumenta o custo. Se o solvente for muito lento, diminuirá a produção e aumentará o custo da mão-de-obra.
(10) Preparação de solvente: A proporção de preparação de solvente tem grande influência no poder e velocidade de dissolução. Na formulação, o solvente principal e o co-solvente devem ser controlados de acordo com necessidades específicas, para que o poder de dissolução e a velocidade de secagem possam ser ajustados de acordo com as necessidades da tinta.
(11) A relação entre o uso de solvente e a umidade do ar: se estiver usando um solvente de secagem rápida com impressão a tinta, quando a temperatura estiver acima de 90%, o solvente evaporará muito rapidamente e absorverá uma grande quantidade de umidade no ar, resultando em baixo fluxo de tinta e impressão. Perda de brilho e baixa adesão.
(12) Aparência do solvente: se a aparência do solvente for ruim (não clara ou colorida), ela afetará diretamente a tonalidade do material impresso e a ocorrência de variação de cor.
